一、ML33Y一體式電渦流位移傳感器的工作原理簡(jiǎn)介：

         電渦流傳感器系統的工作原理是電渦流效應，屬于一種電感式測量原理。電渦流效應源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導電的材料內才可以形成。給傳感器探頭內線(xiàn)圈導入一個(gè)交變電流,可以在探頭線(xiàn)圈周?chē)纬梢粋€(gè)磁場(chǎng)。如果將一個(gè)導體放入這個(gè)磁場(chǎng),根據法拉第電磁感應定律,導體內會(huì )激發(fā)出電渦流。根據楞茲定律,電渦流的磁場(chǎng)方向與線(xiàn)圈磁場(chǎng)正好相反,而這將改變探頭內線(xiàn)圈的阻抗值。這個(gè)阻抗值的變化與線(xiàn)圈到被測物體之間的距離直接相關(guān)。傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內獲得電壓值的變化量,并以此為依據,計算出對應的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導電材料。

       由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。獨特的圈式繞組設計在實(shí)現傳感器外形較致緊湊的同時(shí),可以滿(mǎn)足其運轉于高溫測量環(huán)境的要求。

二、MML33Y一體式電渦流位移傳感器的應用范圍：

通過(guò)測量金屬被測體與探頭端的相對位置、電渦流位移傳感器感應并處理成相應的電信號輸出。傳感器可長(cháng)期可靠工作、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉機械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉速等參數進(jìn)行長(cháng)期實(shí)時(shí)監測中被廣泛應用，并且被擴展到衛星發(fā)射、材料鑒定、稱(chēng)重測量、金屬板厚測量、材料形變量等應用領(lǐng)域。

三、ML33Y一體式電渦流位移傳感器技術(shù)參數：

測量量程	25mm	50mm
探頭直徑	50mm	60mm
線(xiàn)性誤差(%FS)	≤±1	≤±2
重復性	2.5μm	5μm
分辨率	2.0μm（0-10V輸出）， 4.0μm（0-5V輸出）	2.5μm（0-10V輸出）， 5.0μm（0-5V輸出）
頻率響應	0～1KHz
輸出信號	4-20mA，0～5V，0～10V，RS485
供電電壓	±24VDC
工作電流	＜20mA
紋波	≤20mV
線(xiàn)性中點(diǎn)溫漂系數	≤0.1%/℃（-20℃～60℃）
靜態(tài)靈敏度	根據輸出信號和對應量程而定
輸出負載	電壓輸出：負載能力＜10KΩ
	電流輸出：負載能力＜500Ω
標定時(shí)環(huán)境溫度	（20±5）℃
工作溫度	-20℃～+60℃
防護等級	默認 IP67（可定制 IP68）
電源電纜	默認2m雙絞線(xiàn)（長(cháng)度可定制）

四、ML33Y一體式電渦流位移傳感器安裝尺寸：

五、ML33Y一體式電渦流位移傳感器安裝使用：

1、對探頭安裝間隙的要求

      安裝探頭時(shí)，應考慮傳感器的線(xiàn)性測量范圍和被測間隙的變化量，當被測間隙總的變化量與傳感器的線(xiàn)性工作范圍接近時(shí)，尤其要注意（在訂貨選型時(shí)應使所選的傳感器線(xiàn)性范圍大于被測間隙的15%以上）。通常，測量振動(dòng)時(shí)，將探頭的安裝間隙設在傳感器的線(xiàn)性中點(diǎn)；測量位移時(shí)，要根據位移往哪個(gè)方向變化或往哪個(gè)方向的變化量較大來(lái)決定其安裝間隙的設定。 當位移向遠離探頭端部的方向變化時(shí)，安裝間隙應設定在線(xiàn)性近端；反之，則應設在線(xiàn)性遠端。

2、對初始間隙的要求

  各種型號電渦流傳感器，都是在一定的間隙電壓值下它的讀數才有較好的線(xiàn)性度，所以在安裝傳感器時(shí)必須調整好合適的初始間隙，對每一套產(chǎn)品都會(huì )進(jìn)行特性試驗，繪出相應的特性曲線(xiàn)，工程技術(shù)人員在使用傳感器的時(shí)候必須仔細研究配套的校驗證書(shū)，認真分析特性曲線(xiàn)，以確定傳感器是否滿(mǎn)足所要測量的間隙，一般傳感器直徑越大所測量間隙也越大。

3、對探頭支架的要求

  電渦流傳感器安裝在固定支架上，因此支架的好壞直接決定測量的效果，這就要求支架應有足夠的剛度以提高自振頻率，避免或減小被測體振動(dòng)時(shí)支架也同時(shí)受激自振，支架的自振頻率至少應為機械旋轉速度的10倍，支架應與被測表面切線(xiàn)方向平行，傳感器垂直安裝在支架上，雖然探頭的中心線(xiàn)在垂直方向偏15°角時(shí)對系統特性沒(méi)有影響，但zui好還是保證傳感器與被測面垂直。

4、被測體材料對傳感器測量結果的影響

  傳感器特性與被測體的電導率磁導率有關(guān)，當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時(shí)，由于渦流效應和磁效應同時(shí)存在，且磁效應反作用于渦流效應，使得渦流效應減弱，即傳感器的靈敏度降低。而當被測體為弱導磁材料（如銅，鋁，合金鋼等）時(shí)，由于磁效應弱，相對來(lái)說(shuō)渦流效應要強，因此傳感器感應靈敏度要高。

              銅：14.9V/mm

              鋁：14.0V/mm

              不銹鋼（1Cr18Ni9Ti):   10.4V/mm

              45號鋼：8.2V/mm

              40CrMo鋼：8.0V/mm

5、被測體表面加工狀況對傳感器測量結果的影響

  被測體正對探頭的表面光潔度也會(huì )影響測量結果！不光滑的被測體表面，在實(shí)際的測量應用中會(huì )帶來(lái)較大的附加誤差，特別是對于振動(dòng)測量，誤差信號與實(shí)際的振動(dòng)信號疊加一起，并且在電氣上很難分離，因此被測表面應該光潔，不應存在刻痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷（對于特意為鍵相器、轉速測量設置的凸臺或凹槽除外）。一般對于振動(dòng)測量的被測表面粗糙度要求在0.4um～0.8um之間；對于位移測量被測表面粗糙度要求在0.4um～1.6um之間。如果不能滿(mǎn)足，需要對被測面進(jìn)行衍磨或拋光。

6、被測體表面殘磁效應對傳感器的影響

  電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應，以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會(huì )影響傳感器特性。在進(jìn)行振動(dòng)測量時(shí)，如果被測體表面殘磁效應過(guò)大，會(huì )出現測量波形發(fā)生畸變。

7、被測體表面尺寸對傳感器的影響

  由于探頭線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍是一定的，而被測體表面形成的渦流場(chǎng)也是一定的。這樣就對被測體表面大小有一定要求。為了防止電渦流產(chǎn)生的磁場(chǎng)影響儀器的正常輸出安裝時(shí)傳感器頭部四周必須留有一定范圍的非導電介質(zhì)空間，如果在某一部位要同時(shí)安裝兩個(gè)以上的傳感器，就必須考慮是否會(huì )產(chǎn)生交叉干擾，兩個(gè)探頭之間一定要保持規定的距離。

  通常，當被測體表面為平面時(shí)，以正對探頭中心線(xiàn)的點(diǎn)為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線(xiàn)與軸心線(xiàn)正交時(shí)，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì )下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。當被測體表面大小與探頭頭部直徑相同，其靈敏度會(huì )下降到72%左右。被測體的厚度也會(huì )影響測量結果。被測體中電渦流場(chǎng)作用的深度由頻率、材料導電率、導磁率決定。因此如果被測體太薄，將會(huì )造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降，一般要求厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會(huì )受其厚度的影響。

8、被測體表面鍍層對傳感器的影響

  被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料，視其鍍層的材質(zhì)、厚薄，傳感器的靈敏度會(huì )略有變化。

9、高頻同軸電纜對傳感器的影響

  高頻同軸電纜也是影響電渦流傳感器電氣性能的一個(gè)主要原因。由于傳感器工作在高頻狀態(tài)（振蕩頻率約1MHZ左右），所以高頻同軸電纜的頻率衰減、溫度特性、阻抗、長(cháng)度等都成為影響傳感器性能的因素！

10、外界磁場(chǎng)對傳感器的影響

  電渦流傳感器屬于電感式傳感器，由于其主要作用原理就是電渦流效應，所以，對于外界磁場(chǎng)的影響在工程應用中應該充分考慮！強的外界磁場(chǎng)肯定會(huì )影響傳感器的性能。

  對于外界靜磁場(chǎng)，由于靜磁場(chǎng)強度是一定的，方向與渦流磁場(chǎng)可能呈現現各種狀況，而一旦外界靜磁場(chǎng)方向確定，其對渦流磁場(chǎng)的干擾也是一定的了。所以在實(shí)際的工程應用中，靜磁場(chǎng)的影響可以通過(guò)現場(chǎng)的試驗測量出傳感器靈敏度的變化，通過(guò)后續電路或軟件算法排除。

  對于外界交變磁場(chǎng)，例如大型勵磁機、頻繁啟動(dòng)的大型電機、啟動(dòng)機等，其磁場(chǎng)方向和強度都可能不是一個(gè)確定的值，因而其產(chǎn)生的量需使渦流傳感器遠離交變磁場(chǎng)的作用范圍，或采取磁場(chǎng)屏蔽措施使產(chǎn)生的影響zui小。

電渦流的驗收與儲存:

一．驗收

1、將系統各部分從包裝箱取出。檢查是否存在由于運輸不當造成的損壞。如果有，應立即與承運單位交涉提出索賠，并將情況反映給本公司。

2、對照訂貨單和裝箱單檢查貨物是否齊全，產(chǎn)品型號規格是否正確。如果是成套訂貨，將系統聯(lián)接起來(lái)，通電檢查系統靜態(tài)特性是否符合出廠(chǎng)校驗單注明的指標，通常這些指標應該是符合附錄所規定的技術(shù)規范或者商定的技術(shù)協(xié)議。

3、如果產(chǎn)品完好，而且又不立即安裝使用，zui好將各部分小心的放回原包裝箱內，封好保存，以備以后使用。

4、如果驗收不合格，請盡快與本公司聯(lián)系。

二．貯存

  如果長(cháng)期不使用，傳感器系統應存放在溫度介于-30℃～70℃、相對濕度不大于90%的整潔室內，且室內空氣中不得含有腐蝕性氣體。存放期達一年以上的，使用前應從新校準。

三．試件材料

除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別的說(shuō)明，通常在出廠(chǎng)前傳感器系統使用40CrMO材料試件進(jìn)行校準，只有和它同系列的被測體材料，產(chǎn)生的特性方程才能和40CrMO的相近；當被測體的材料與40CrMO成分相差很大或完全不同時(shí)，請在訂貨時(shí)說(shuō)明或提供被測體材料樣本。